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Simulación de procesos (AIMME)
La simulación de procesos es una herramienta capaz de verificar la correcta fabricación de piezas reduciendo el número de pruebas reales en máquina.
Las ventajas son:
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Control de los parámetros inherentes a los procesos de fabricación
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Validación de nuevos diseños
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Reducción de defectos en las piezas
Los procesos simulados son:
Simulación de procesos de fundición de metales
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Procesos simulados: Inyección a presión de aleaciones no férreas, fundición por gravedad
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Control de los parámetros del proceso: Velocidades del flujo de material, tiempo de llenado
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Validación y mejora del diseño de la colada.
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Predicción y reducción de defectos en las piezas: Atrapamiento de gases, juntas frías, defectos superficiales.
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Estudio del proceso de solidificación.
Simulación de procesos de conformado de chapa metálica
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Procesos simulados: Estampación, embutición, doblado y corte
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Control de los parámetros: fuerzas, carreras, velocidades
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Reducción del índice de roturas
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Predicción de la reducción de espesores
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Presencia de arrugas en zonas determinadas
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Forma final de la chapa tras la recuperación elástica
Simulación de procesos de conformado volumétrico.
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Procesos simulados: Forja, extrusión, laminado, rolling, estirado
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Control de los parámetros: fuerzas, carreras, velocidades
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Forma final del material tras el conformado
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Estudio de las tensiones principales y residuales
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Deformaciones
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Temperaturas
para más informacion
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